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パイプ曲げ加工-スチール/ステンレス/アルミ/鋼管/装置/設備-
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精密なパイプ曲げ加工で高品質な部品を提供
パイプ曲げ加工サンプル①
パイプ曲げ加工サンプル②
パイプ曲げ加工サンプル③

1.高い精度

CNCパイプベンダーにより、複雑な曲げ角度や形状を高い精度で実現でき、均一な仕上がりを確保します。これにより、設計に忠実な製品を製造することが可能です。

パイプ曲げ加工の複雑な曲げ角度や形状を高い精度で実現
パイプの曲げ加工によって、溶接や接合箇所を減らすことができ、全体的な強度が向上

2.強度と耐久性の向上

曲げ加工によって、溶接や接合箇所を減らすことができ、全体的な強度が向上します。これにより、長期間にわたる耐久性が確保され、漏れや破損のリスクが低減されます。

3.軽量化

曲げ加工により、複雑な配管を一体成型で作ることが可能となり、部品点数を減らせます。その結果、重量が軽減され、機器全体の効率性が向上します。

パイプ曲げ加工により部品点数が減り、重量が軽減され、機器全体の効率性が向上
パイプ曲げ加工を使うことで、限られたスペースに配管を最適に配置

4.スペースの
  効率的活用

曲げ加工を使うことで、限られたスペースに配管を最適に配置できます。これにより、機器やシステムの設置スペースを節約し、コンパクトな設計が可能になります。

5.圧力損失の軽減

滑らかな曲げ加工により、配管内の流体やガスの流れがスムーズになり、圧力損失が最小限に抑えられます。これにより、システムの効率が向上します。

滑らかなパイプの曲げ加工により、配管内の流体やガスの流れがスムーズになり、圧力損失が最小限に抑えられます
コストダウン-COST DOWN

6.コスト削減

一体型の曲げ加工を施すことで、接合部品や溶接の必要が減り、組立やメンテナンスの工数が削減されます。その結果、製造や運用コストを低く抑えることができます。

パイプ曲げ加工事例①

配管にパイプ曲げ加工を導入したことで、配管同士の接続部分を小さくすることができ、その結果調整の手間が省けて製造時間が大幅に短縮、同時に性能の向上とコスト削減を実現、製品全体の信頼性が高まった。

パイプ曲げ加工を依頼したAさん
パイプ曲げ加工事例②

高強度なパイプ曲げ加工を活用することで、圧力が掛かる箇所でも長期間の耐久性を保つことが可能になり、定期的なメンテナンス頻度が減り、耐用年数が向上し、運用コストの削減に成功。耐久性とコストパフォーマンスの両立を達成した。

パイプ曲げ加工を依頼したDさん
パイプ曲げ加工事例③

軽量な素材を活用し、複雑な形状に対応するパイプ曲げ加工により、狭い場所への設置も可能となり軽量な素材を使用し、全体の重量が削減されることで運用コストやエネルギー効率の向上が見込めた。

パイプ曲げ加工を依頼したCさん
パイプ曲げ加工事例④

パイプ曲げ加工により流体の抵抗を抑えた製品をつくることができ、結果として全体の負荷も減少、長期的な省エネルギー効果を発揮、システム全体のコスト削減にもつながった。

パイプ曲げ加工を依頼したBさん

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